注册安全工程师金属冶炼实务试题(一)-吉格考试网

1. 下列关于冶金安全生产的特点，说法错误的是（）。

A生产作业环境单一

B作业现场人员类型复杂

C危险作业类别众多

D可能发生重特大人员伤亡事故

2. 焦炉烟道气调湿机在正常生产过程中，为防止干燥床排气凝露，控制其温度不应低于（）

A100℃

B65℃

C40℃

D3℃

3. 在炼铁生产中，在喷吹罐内有氮气保护且温度不高于70℃的条件下，喷吹罐停喷煤粉时，烟煤粉储存时间最长应不超过（）小时。

A8

B10

C12

D15

4. 下列关于球团干燥窑安全控制措施的说法，错误的是（）

A干燥窑温度低于60℃时．检修人员方可进入

B进入筒体应先观察粘料情况，对顶部不牢固的粘料先捅下来

C进入筒体前要戴好防尘口罩及防护眼镜

D干燥窑托轮抹油和打楔时，要手扶托轮，使用专用工具

5. 铅冶金炉窑使用柴油、天然气等进行烘炉时，若违章点火，极易发生爆炸事故。下列关于防范炉窑点火爆炸事故的主要措施中，错误的是（）。

A点火前检查燃料阀门严密可控，确保未发生内漏

B严格执行“先通油(气)，后点火”的点火程序

C点火失败后再次点火前，重新按照点火规程或流程执行，炉膛内进行彻底吹扫

D合理控制通风量和油(气)给入量，适当加大通风量，确保充分燃烧

1. A铜业公司在进行脱砷作业时，若遭遇停电事故，则待停电()小时后，方可进入脱砷现场进行操作。

A1.0

B1.5

C2.0

D2.5

E3.0

2. A铜业公司进行熔炼作业时，余热锅炉易发生的事故类型包括()。

A中毒和窒息

B机械伤害

C爆炸

D火灾

E触电

3. 根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，该起事故属于()

A一般事故

B较大事故

C重大事故

D严重事故

E特别重大事故

4. 根据《生产安全事故应急预案管理办法》，A铜业公司编制的应急预案应当每()年进行一次评估。

A1

B2

C3

D4

E5

5. A铜业公司在进行设备设施检(维)修前应编制检(维)修计划，检(维)修计划应落实的“五定”原则包括()。

A定检修进度

B定检修人员

C定检修费用

D定检修质量

E定检修方案

1. D钢铁集团有限公司是国有钢铁公司，有员工36000人，年产10Mt钢。发生事故的第一炼钢厂为D钢铁集团有限公司直属二级单位，2003年5月5日投入生产运行，有员工920人，3座100t顶底复合吹炼转炉、3座LF精炼炉、1座RH真空精炼炉、2台板坯连铸机、2台方坯连铸机，年产419×10⁴t钢，主要产品有方坯、板坯等。主要生产工艺：铁水→混铁炉→转炉→LF精炼炉→连铸机→出坯料。2号转炉炉体高度8.285m，下部直径6.18m，上部直径3.774m。氧枪总长17.245m，直径245mm，进出水管直径140mm，有效行程15.1m，冷却水流量200m³/h，压力1.4MPa。 4月1日8时10分左右，第一炼钢厂2号转炉在吹炼过程中发现氧枪结瘤卡枪，计划冶炼完成后进行处理。8时45分，出钢结束，进行溅渣护炉;8时50分左右，溅渣护炉结束，发现氧枪无法正常提起。调度室通知钳工对氧枪提升装置进行修理，11时左右，修理完毕，将氧枪提起，电焊工进行切割。 11时20分左右，摇炉工摇动转炉准备进行下炉冶炼，转炉内突然发生爆炸，产生巨大冲击波并引发火灾，将主控室全部损毁，造成现场4人死亡，28人受伤，其中2名轻微伤者已经出院，26名伤者(5人重伤)在医院住院治疗。经初步调查，切割氧枪前摇炉工未将转炉摇转到位，导致氧枪冷却管内残留的冷却水(约0.3t)在氧枪切割放水时流入转炉炉底，将炉渣(3～4t)表层冷却形成积水;摇炉工未发现转炉内已经进水，直接转动转炉，导致水与底部热渣混合，瞬间汽化，体积急剧膨胀，无法释放，发生爆炸。 1、计算D钢铁集团有限公司第一炼钢厂2003年度千人死亡率和百万工时伤害率(精确到小数点后两位)。 2、简要说出冷却水流入转炉的正确处置措施。 3、写出转炉车间存在的特种设备。 4、依据《炼钢安全规程》，说出转炉吹氧期间应及时提枪停吹的情形。 5、依据《安全生产法》，说出D钢铁集团有限公司主要负责人的安全生产职责。

2. 2009年4月2日16时左右，A钢铁集团P型钢有限公司热风炉建设工地热风炉吊盘在提升作业时，发生高空坠落事故，导致5人死亡。 2009年4月2日下午，C安装有限公司施工员武某在P型钢有限公司1号热风炉施工现场，安排吊车提升1号热风炉吊盘(质量7t)。A钢铁集团P型钢有限公司在对热风炉仅作了水封的隔断措施后，纪某等人分别进行作业，割除炉壳上的吊耳、打磨焊口、提升吊盘和焊接新一层炉壳上的吊耳。 15时左右，开始提升吊盘。15时30分，吊盘提升到位。因炉壳直径增大，需要更换长钢带(钢板制作，用4个钢带将吊盘挂在炉壳上)。纪某安排有关人员运挂吊盘的长钢带和吊耳，并指挥吊车把地面上的长钢带和吊耳吊起。16时左右，吊盘西侧手拉葫芦的吊链突然断裂，吊盘发生倾翻，在吊盘中作业的6人中除1人抱住东侧吊链脱险外，其余5人坠落到炉箅子上(坠落高度15m)，经抢救无效死亡，直接经济损失200万元。事故原因分析，在C安装有限公司驻A钢铁集团项目部施工过程中，纪某严重违反“用150t吊车将吊盘起吊，将钢带和吊耳对好，然后穿上圆销，待固定好后，然后摘钩”的施工方案，违章指挥施工，在钢带安装好前摘除吊车吊钩，用4个5t的手拉葫芦吊挂吊盘，施工中严重违反《手拉葫芦安全规则》(JB9010)的规定(4.2.2作业时操作者不得站在重物上面操作。4.2.6严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物)使用于拉葫芦，致使施工中使用的手拉葫芦的吊链断开，导致吊盘倾翻，是造成事故发生的直接原因和主要原因。根据以上场景，回答下列问题： 1、请确定这起事故的性质，并说明理由。 2、对热风炉采取的隔断措施是否可靠，如果是请说明理由，如果不是请说出正确做法。 3、简要分析该起事故的直接原因。根据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441)，辨识热风炉施工现场存在的危险有害因素。 4、简述A钢铁集团需要对C安装有限公司审核的安全生产相关资质。 5、简述A钢铁集团对C安装有限公司现场安全管理的主要内容。

3. B炼铁厂设有现场安全生产管理负责人，2016年6月5日15时，在1号高炉炉顶起重作业时，由于工人操作不慎，发生衬板坠落，造成1人死亡的生产安全事故。
2017年11月14日9时15分，随着一声闷响，B炼铁厂1号高炉在生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉壳被崩裂，大面积炉壳趋于展开。瞬间，部分炉壳、高炉冷却设备及炉内炉料被抛向不同方向，炉身支柱被推倒，炉顶设备连同上升管、下降管及上料斜桥等全部倾倒、塌落。出铁场屋顶被塌落物压毁两跨。炉内喷出的红焦四散飞落，将卷扬机室内的液压站、主卷扬机、控制机等设备全部烧毁。上料皮带系统也严重损坏。由于红焦和热浪的灼烫、倒塌物的打击及煤气的毒害，造成19名工人死亡、10人受伤，直接经济损失达2120万元。经过反复调查和大量技术分析论证认为，这是一起由于高炉内部爆炸，炉壳脆性断裂，推倒炉身支柱，导致炉体坍塌的重大事故。
据事故现场勘查、分析，高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征：(1)炉壳断裂是由23处长短不等的预存裂纹同时起裂所致。(2)风口的损坏导致向炉内漏水，造成炉内区域性不活跃现象，形成呆滞区。(3)炉顶温度升高，两次打水降温，在一定程度上粉化了炉料，造成透气性差。
事故前的1号高炉炉况恶化，已承受不了突发的高载荷，主要表现在：(1)冷却壁大量损坏。风口带冷却壁损坏2块，炉腹冷却壁损坏32块，占冷却壁总数的80．7％，留有安全隐患。为了维持生产，采用了外部高压喷水冷却，加剧了炉壳的恶化。(2)炉壳频繁开裂、开焊。炉壳出现了开裂、开焊，并且日益加剧。到事故前，共发现并修复裂纹总长度28．5m，但由于条件所限，焊接质量得不到保证，没有从根本上改善炉壳恶化状况，使高炉已承受不了炉内突发的高载荷，在炉内爆炸瞬间，炉壳多处脆性断裂、崩开，推倒炉身支柱，整个炉体坍塌。
根据以上场景，回答下列问题：
1．根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441)，该衬板坠落事故的类别是什么?
2．在1号高炉炉顶起重作业时应遵守哪些要求?
3．1号高炉爆炸事故发生后，事故现场人员应如何进行事故报告?
4．1号高炉炉壳开裂时，易发生的事故类型有哪些?
5．为了避免1号高炉炉体的冷却壁大量损坏，B炼铁厂应采取哪些安全防范措施?

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