2020年环境影响评价工程师案例分析考试试题及答案

考试总分：120分

考试类型：模拟试题

作答时间：180分钟

已答人数：370

试卷答案：没有

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案例分析题

1. 某城市现有污水处理厂设计规模为3.0x10⁴m³/d,采用A²0+高效沉淀十深床滤池”处理工艺,处理后尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入景观河道。厂区内主要构筑物有进水泵房、格栅间、曝气沉砂池、生物池、二沉池、高效沉淀池、深床滤池污泥浓缩脱水机房和甲醇加药间(内设6个甲醇储罐，单罐最大储量为16t)。其中,进水泵房和污泥浓缩脱水机房分别采用全封闭设计并配套生物滤池除臭设施，废气净后分别由15m高排气筒排放。拟在厂区预留用地内增建1座污泥处置中心，设计规模为160t/d总绝干污泥量,采用“中温厌氧消化十板框脱水十热干化”处理工艺。经处理后污泥含水率为40%,外运作为园林绿化用土,污泥消化产生的沼气经二级脱硫处理后供给沼气锅炉。沼气锅炉生产的热水(80°C)和热蒸汽(170°C)作为污泥消化、干化的热源。污泥脱水产生的滤液经除磷脱氮顸处理后回流污水处理厂。新建污泥处置中心的主要构筑物有污泥调理间、污泥消化间、污泥干化间和污泥滤液预处理站。其中,污泥调理间、污泥干化间和污泥滤液预处理站均采取全封闭负压排风设计,分别配套生物滤池除臭设施(适宜温度为22--30°C)。废气除臭后分别经3根15m高排气筒排放。污泥干化产生的废气温度约为60~65°C,H₂S、NH₃浓度是其他产臭构筑物的8~10倍,沼气罐区与污水处理厂甲醇加药问相距280m,设有16个800m³沼气囊(单个沼气囊储气量为970kg)。本项目所在地区夏季主导风向为西南风,现状厂界东侧650m有A村庄。东南侧1200m有1处新建居民小区。本项目环评第一次公示期间,A村庄有居民反映该污水处理厂夏季常有明显恶臭散发,导致居民无法开窗通风，并有投诉。经预测分析,环评机构给出的恶臭影响评价结论为;污泥处置中心3根排气筒对A村庄的恶臭污染物贡献值叠加后满足环境标准限值要求,本项目时A村庄的恶臭影响可以接受。 (注:《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中沼气临界量50t,甲醇临界量500t。) 问题： 1、污泥干化间废气除臭方案是否合理?说明理由。 2、本项目是否存在重大危险源?说明理由。 3、给出本项目大气环境质量现状监测因子。 4、指出环评机构的恶臭影响评价结论存在的问题。

2. 铜矿开采项目某铜矿位于中南部某省低山丘陵区,矿区面积0.375hm²,标高+320m+55m,矿石类型主要为黄铜矿(CuFe₂),含少量硫砷铜矿(CuAsS₄)脉石主要为石英、钾长石。矿山现有200d(6.6万t/a)采选工程,包括地下开采卷道。地面采矿工业场地(内有主井、副各1口及临时废石场1座)、风井工业场地(内有回风井1口)、选矿厂(位于采矿工业场地西北侧的矿区边界)、尾矿库(位于选矿厂南侧1.1km的山谷内)和集中办公生活区,地面设施占地25.05hm²。矿山地下采出的铜矿石由主井提升至地面筒仓暂存后转入选矿厂,经碎磨后加入丁黄药等药剂浮选产出铜精矿产品。现有工程井下涌水量563m³/d,经中和沉淀处理后优先回用于生产,剩余255m³/d外排西边河(外排水质见下表)西边河傍矿区西侧边界由南向北流过。选矿产生的含固率55%的尾矿浆由1.6km长压力管道送往尾矿库,尾矿浆在库内沉淀后,澄清水通过溢流井排出尾矿库并全部回用于选矿生产。集中办公生活污水生化处理并消毒后用于矿区绿化,不外排。现有工程采矿废石露天堆存于副井旁的临时废石场，定期送建材厂综合利用,废石场仅设有拦挡坝。现有尾矿库总库容136万m³,剩余库容103万m³,尾矿浆于主坝前均匀排入尾矿库,在库内自然沉积形成堆体和干滩面。2018年年底,该省公告该矿区所在区域列入落实“水十条”实施区域差别化环境准入的管控区域，该区域的矿产资源开发项目执行水污染物特别排放限值。矿山计划依托现有工程,通过新建深部盲主井和盲风井,改造提升设备,扩建选矿设施实现采选扩能。新建尾矿充填站实现部分尾矿充填井下采空区,进而延长尾矿库原服务年限;为缓解废石外运不畅暂存压力,扩能工程拟在采矿工业场地以北的山处新建1座废石场,库容2万m³,需新征占地35hm²。矿山扩能后矿区范围不变,开采深度延伸到-500m,总采选规模500t/d(16.5万t/a)，可继续服役17.7a。扩能工程实施后,矿山井下涌水正常产生量2441m³/d,采用三级接力排到地面中和沉淀处理后,905m³/d回用于采选生产，剩余1536m³/d依托现有排放口外排西边河。扩能工程选矿尾矿浆先送尾矿充填站分级,其中粗粒尾矿与水泥混合后胶结充填井下采空区,剩余含固率40%的细粒尾矿浆(干重6.8万t/a)送现有尾矿库。扩能工程建成后，尾矿浆澄清水、生活污水仍然回用，不外排。西边河矿山所在河段不涉及饮用水水源保护区等水环境保护目标,评价技术单位判定扩能工程地表水环境影响评价等级为一级;在地表水评价范围内有一处民采铜矿废水排放口,为保障区域水环境质量,政府已将该铜矿列入关停计划。矿区土壤类型包括红壤、紫色土,主要植被为次生马尾松林和人工杉木林;评价技术单位判定扩能工程涉及土壤环境生态影响与污染影响,其中污染影响型评价工作等级为一级，在矿区下游河道宽缓带两侧有少量水稻田位于土壤评价范围内。为掌握经尾矿充填站分级后排入尾矿库的细粒尾矿浆固废属性,评价技术单位提出在扩能工程投产后重新取样进行浸出毒性试验的要求。问题： 1、指出现有工程存在的生态环境问题，并提出“以新带老”措施。 2、本扩能工程地表水环境影响评价工作等级判定是否正确?并说明理由。 3、指出开展正常工程下的地表水环境影响预测需调查的水污染源。 4、按污染影响型,给出本扩能工程土壤环境现状监测布点位置和布点类型。 5、给出扩能工程投产后尾矿进行浸出毒性试验的取样位置、取样方式及推荐采用的浸提剂。

3. H企业拟在现厂区内建设水暖卫浴雾部件电镀项目。项目建设内容包括:电镀厂房和电镀生产线、电镀废水处理站、工艺废气净化装置、化学品库和固废暂存库等。电镀生产工艺流程和产污节点见上图。各清洗工序均采用逆流漂洗。其中，镀镍工序多级清洗废水经离子交换处理后全部回用,树脂定期更换，其他工序清洗废水排入电镀废水处理站。电镀废水处理站对废水进行分类预处理后再集中处理,达致电镀污染物排放标准)(GB21900-2008)后,通过企业现有排放口排入沙河。酸洗槽、镀铬槽产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集,送各自的废气净化装置处理后排放。除油、酸洗、镀铜、镀镍、镀铬工序使用的主要化学品分别为液碱、硫酸、氰化亚铜、硫酸镍和氯化镍.铬酸盐。槽液定期更换。 H企业现有排放口位于沙河右岸。经初步调查,沙河H企业排放口所在断面多年平均流量为120m³/s,水质功能为I类。H企业现有排放口的上游3km和下游10km处设有常规水质监测断面。 H企业于2018年3月委托开展环评工作。环评机构收集有沙河相关水文资料、2013年1月-2015年1月各常规监测断面的水质资料。 1、分别指出电镀生产过程中酸洗、镀铬工序产生的主要大气污染因子。 2、分别指出镀铜、镀镍、镀铬工序多级清洗废水中的主要污染因子。 3、指出本项目产生的危险废物。 4、说明进行沙河水环境影响评价需要进一步调查收集的资料。

4. 丙烯腈项目拟在某化工园区新建丙烯氨氧化法生产丙烯腈项目。工程建设内容包括丙烯腈生产装置、公用工程、原料产品罐区,以及废液焚烧、废气催化燃烧和废水预处理等环保设施。丙烯腈生产工艺见下图。生产原料为丙烯、氨气、空气。产品为丙烯腈,副产品为乙腈、氰化氢硫酸铵等。工程设计将急冷酸洗分离出的有机重组分和多效蒸发产生的蒸发浓缩液泵送废液焚烧炉处置。多效蒸发产生的二次蒸汽冷凝水一部分回用于水吸收单元，一部分(W1)送废气预处理站经好氧生物氧化处理后送化工园区污水处理厂。水吸收单元产生氨氧化废气4.99万m³/h,主要污染物见下表,拟送废气催化燃烧设施处理后经35m高排气筒排放。项目废气中无硫化物和卤代烃等造成催化剂中毒的杂质。项目所在化工园区全年主导风向为东南风，夏季主导风向为东南风,冬季主导风向为西北风。厂址周边4km范围内共有9个村镇。其中东南2.5km和3.0km分别为A村和B村,西南2.0km和3.0km分别为c村和D村,西西北2.8km为E村,西北2.3km和3.0km分别为E村和G村,东北2.0km为8村,东东北1.8km为I村。顺下出环评机构判定项目大气评价工作等级为二级,评价范围为以厂址为中心,半径4km的圆形区域,在冬季设置了厂址、A、C、E、F、I村共6个监测点。问题： 1、指出G2废气排放应执行的标准。 2、给出4项氨氧化尾气的有机特征因子。 3、采用好氧生物氧化方法处理废水W1是否合适?请说明理由。 4、采用催化燃烧法处理氨氧化尾气是否合适?请说明理由。

5. 华东某原油管道工程建于1978年，全长65km,总体走向自东向西，设计年常温输出量为1800万t,设计压力为4.2MPa.全线共设A~H8座输油站:32个截断阀,其中A为首站，H为末站,B~G为中间站。管道采用外径720mm.壁厚6mm的螺旋焊缝钢管,钢管外壁采用石油沥青玻璃布防腐和阴极保护措施。 C、D中间站之间的管道位于平原区,走向为管道出c中间站,向西12km处穿越R河,穿越R河后继续西行23km设手动截断阀，然后向西再经过15km达到D中间站。 C中间站具有分输功能，站内主体设施包括4座用于中转和存储原油的10万m3的外浮项罐:2座分别用于储存污油和泄放油的2000m²的固定储罐,4台输油泵,8个紧急切断阀,1个中控室:环保设施包括1套含油污水处理设施,1套生活污水处理设施，1个约30m²的危废暫存间，1座备有围油栏、收油机、布栏艇等应急物资库。该管道工程目前实际年输油量为1500万t。安全隐患整治发现，受上游沙闸长期汛期排洪影响,穿越R河的管段有70m露出河床,需实施相应的改线。改线工程拟将穿河管线向下游平移0.8km,再自东向西敷设1.2km并穿越R河,最后自北向南敷设0.8km至L点与原管连接。改线工程建议内容为:新建管线总长2.8km,拆除旧管道总长为1.2km。在C站以西14.3km外新建个永久占地30m²的截断阀(内设个远控截断阀),改线工程管材为直缝埋弧焊钢管,外径和壁厚不变,外壁采用3层PE加强防腐和阴极保护措施。改线段运营由C站负责,改线工程实施后，该管道工程每千米管段内原油最大存在量为400t。 C、D两中间站之间沿线多为耕地，农作物有小麦、玉米、蔬菜等,距L连接点南侧110m和340m分别有甲村(350户,1440人)、乙村(200户，1000人),R河为三类水体,自南向北流向，改线管道穿越河槽宽100m,两堤间宽220m,两岸有耕地,分布有杨树、低矮灌丛，下游7.5m处为某既饮用水水源保护区上边界。陆地管线施工设置12m宽施工带,管沟挖深2.5m,宽2m。施工过程包括挖沟、布管、吊管入沟、组焊、试压、回填及场地恢复。改线管道R河穿越段施工采用定向钻穿越方式，在河床底部最深处可达15m,穿越长度500m,在R河两岸分别设占地2000m²的施工场地,场地内布置有料棚、泥浆配制间和泥浆池等设施,泥浆主要成分为膨润工，添加少重纯碱和羟甲基纤维素钠,定向钻施工过程产生的钻屑、泥浆循环利用,施工结束后，废弃泥浆及钻屑属于一般工业固体废物。旧管道拆除包括开挖、管道两段的封堵、抽出原油、管道清洗、分段切割、取出管道及回填恢复地貌等作业,旧管道拆除抽出的原油及管道清洗产生的油泥、含油污水等依据C站现有设施处理或暂存。经测定,本项目环境风险评价等级为二级,新建阀室土壤环境影响评价等级为三级,改线管道土壤环境影响评价等级为二级。根据《建设项目环境风险评价技术导则》,原油的临界量为2500t。问题： 1、收集与处理旧管道拆除环节的原油、油泥及含油废水分别可依托C站哪些设施? 2、给出陆地管道开挖与回填施工应采用的生态保护措施和恢复措施。 3、指出截断阀与改线管道段土壤环境质量现状监测点的布点类型和数量。 4、计算改线管道段环境风险评价的Q值。 5、环境风险评价时,用甲、乙两村总人数判断大气环境敏感程度是否合理?说明理由。