2025年高职单招《机械类(中职)》每日一练试题05月07日

2025-05-07 16:57:49 来源:勒克斯教育网

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2025年高职单招《机械类(中职)》每日一练试题05月07日,可以帮助我们积累知识点和做题经验,进而提升做题速度。通过高职单招每日一练的积累,助力我们更容易取得最后的成功。

判断题

1、对于螺栓、螺母等禁固件,以及轴、连杆、球、键、销等实心零件,若纵向剖切,且剖切平 面通过其对称平面或轴线时,则这些零件均按不剖绘制( )

答 案:对

2、天然气汽车的尾气排放中不含有任何有害物质。( )

答 案:错

解 析:天然气汽车相比传统汽油或柴油汽车,尾气排放中的污染物大幅减少,但仍然会产生一些有害物质,如少量的氮氧化物等。

单选题

1、组合体的组合方式主要有( )。

  • A:叠加和切割
  • B:相交和相切
  • C:旋转和平移
  • D:拉伸和压缩

答 案:A

解 析:组合体的组合方式主要是叠加(将几个基本几何体堆积在一起)和切割(从一个基本几何体中切掉一部分)。

2、下列现象中,不能用惯性知识解释的是( )

  • A:在水平操场上滚动的足球,最终要停下来
  • B:人走路被石头绊倒会向前倾倒
  • C:锤头松了,把锤柄的一端在物体上撞击几下,锤头就能紧套在锤柄上
  • D:子弹从枪膛里射出后,虽然不在受到火药的推力,但是仍向前运动

答 案:A

解 析:A、在水平操场上滚动的足球,最终要停下来。停下来的原因是由于受到了地面对球的阻力,阻力改边了运动状态,不能用惯性解释;B、人走路时,身体向前运动,当被绊住时,脚处于静止状态,上身由于惯性会继续向前运动,所以会向前倾倒,不合题意;C、原来锤头和锤柄一起向下运动,当锤柄撞到物体时,锤柄静止,锤头由于惯性继续向下运动,所以锤头紧套在锤柄上,不合题意;D、子弹射出后向前运动,由于惯性仍然会保持原来的运动状态,所以在没有火药推力作用时,仍然会继续向前运动,不合题意。 故选A。

多选题

1、以下哪些因素与汽车尾气中氮氧化物(NOₓ)的产生有关?( )

  • A: 发动机的燃烧温度
  • B:空气与燃油的混合比例
  • C:发动机的压缩比
  • D:尾气后处理系统的有效性

答 案:ABC

解 析:发动机燃烧温度越高,越容易产生氮氧化物;空气与燃油的混合比例影响燃烧过程,进而影响氮氧化物的生成;发动机的压缩比也与燃烧温度和压力相关,对氮氧化物的产生有影响。尾气后处理系统是用于处理已经产生的氮氧化物,与氮氧化物的产生无关。

2、关于AutoCAD中的TRIM和EXTEND命令,下列说法正确的是( )。

  • A:TRIM用于修剪对象,使其在边界处截断
  • B:EXTEND用于延伸对象,使其到达指定边界
  • C:它们都需要先选择边界对象,然后再选择要修剪或延伸的对象
  • D:可以使用相同的对象作为边界来进行修剪和延伸操作

答 案:ABCD

解 析:TRIM命令的作用是修剪对象,将超出边界的部分剪掉;EXTEND命令是延伸对象,使对象延伸到指定边界;在使用这两个命令时,通常先选择边界对象,再选择要修剪或延伸的对象;在很多情况下,可以使用相同的对象作为边界进行修剪和延伸操作。这两个命令对圆和椭圆对象也是有效的,例如可以修剪圆或椭圆的部分弧段,或者延伸直线使其与圆或椭圆相切。

主观题

1、什么是钢的热处理?常用热处理方法有哪几种?

答 案:钢的热处理是指通过控制钢材的加热和冷却过程,改变其组织和性能的工艺过程。通过热处理,可以调整钢的硬度、强度、韧性、耐磨性等性能,以满足不同的使用要求。 常用的钢的热处理方法包括: 1. 规定冷却速度的热处理方法:包括淬火、调质和回火。淬火是将钢加热至适当温度后迅速冷却,使其产生马氏体组织,以提高硬度和强度;调质是在淬火后加热至较低温度,然后冷却,以减轻淬火时的内应力,提高韧性和耐磨性;回火是在调质后加热至较低温度,然后冷却,以进一步调整钢的性能。 2. 规定加热温度的热处理方法:包括退火和正火。退火是将钢加热至适当温度,然后缓慢冷却,以消除应力、改善可加工性和韧性;正火是将钢加热至较高温度,然后缓慢冷却,以改善钢的硬度和强度。 3. 淬火和回火的组合热处理方法:如淬火加回火、正火加回火等,用于调整钢的综合性能。 4. 特殊热处理方法:如表面硬化处理、氮化处理、渗碳处理等,用于增加钢的表面硬度和耐磨性。 选择合适的热处理方法要考虑钢材的成分、应用要求和工艺条件等因素,以达到所需的性能和质量要求。

2、简述浮法玻璃的成形工艺

答 案:浮法玻璃是一种常用的玻璃成形工艺,其主要步骤如下: 1. 原料准备:将石英砂、碱碳酸盐和石灰石等原料按一定比例混合,然后在高温下熔融成玻璃液。 2. 玻璃液浇注:将熔融的玻璃液均匀地倒入一个大型浮法池中,池内已经注入了一层液态金属(通常是锡)。 3. 玻璃液浮起:由于玻璃液密度较大,它会在液态金属上浮起,形成一个均匀的玻璃带。 4. 玻璃带平整:玻璃带在液态金属上浮起后,经过一系列的控制和调整,使其表面变得平整。 5. 玻璃带冷却:玻璃带经过冷却带,逐渐降温固化,成为平整的玻璃板。 6. 玻璃板切割:将固化的玻璃板按照需求进行切割,得到所需要的尺寸和形状。 7. 后续处理:对切割好的玻璃板进行研磨、抛光、淋水等处理,使其表面更加光滑。 浮法玻璃的成形工艺相对简单,可以批量生产大尺寸、高质量的玻璃板,广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。

解 析:浮法玻璃是一种常用的玻璃成形工艺,其主要步骤如下: 1. 原料准备:将石英砂、碱碳酸盐和石灰石等原料按一定比例混合,然后在高温下熔融成玻璃液。 2. 玻璃液浇注:将熔融的玻璃液均匀地倒入一个大型浮法池中,池内已经注入了一层液态金属(通常是锡)。 3. 玻璃液浮起:由于玻璃液密度较大,它会在液态金属上浮起,形成一个均匀的玻璃带。 4. 玻璃带平整:玻璃带在液态金属上浮起后,经过一系列的控制和调整,使其表面变得平整。 5. 玻璃带冷却:玻璃带经过冷却带,逐渐降温固化,成为平整的玻璃板。 6. 玻璃板切割:将固化的玻璃板按照需求进行切割,得到所需要的尺寸和形状。 7. 后续处理:对切割好的玻璃板进行研磨、抛光、淋水等处理,使其表面更加光滑。 浮法玻璃的成形工艺相对简单,可以批量生产大尺寸、高质量的玻璃板,广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。

填空题

1、较长机件采用折断画法后,其长度应按()标注尺寸,断裂边缘常用()线画出。

答 案:实长,波浪

2、局部放大图上标注的比例是指()的线性尺寸与()相应要素的线性尺寸之比。

答 案:放大图形,实际机件

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